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Modèle: XG17
| Item | Technical Data | Localized Adaptation for Global B‑End Buyers |
|---|---|---|
| Product Name | Double Roll Crusher / Double roller crusher / Pebble sand making crusher / Sand making roll crusher | Full CE‑ready documentation; operation & maintenance manuals available in English, French, Russian |
| Available Models | 2PG‑400×250 ~ 2PG‑700×400 (2PG700×400 optimized for river‑pebble sand‑making) | 2PG700×400 is prioritized for African, Southeast‑Asian and South‑American pebble aggregate projects |
| Max Feed Size | ≤25‑100 mm | Adjustable feed hopper liner to fit variable local pebble raw‑stone sizes |
| Production Capacity | 5‑100 t/h | Spare‑part kits pre‑packaged for container shipment to reduce overseas procurement lead‑time |
| Discharge Particle Size | 1‑30 mm (adjustable via wedge / shim assembly) | Gap‑adjustment assembly supports on‑site re‑calibration without specialized tools for remote mine sites |
| Drive Structure | Gear‑transmission dual counter‑rotating rollers | Reinforced gearbox adapts to unstable local power‑grid voltage fluctuation |
| Core Motor Power | 5.5 kW×2 ~ 30 kW×2 | IP54‑rated motor suitable for dusty open‑pit quarry and tropical high‑humidity environments |
| Applicable Materials | River pebble, medium‑high hardness ore, refractory materials, construction aggregates | High‑chromium alloy roller surface optional for highly‑abrasive local pebble & quartz‑rich raw materials |
| Auxiliary Options | On‑site installation guidance, spare‑roller shells, dust‑proof housing | Dust‑proof enclosure upgrade to meet regional workplace noise & dust‑control regulations |
| Localized Application Scenario | B‑End Buyer Type | Key Regional Pain Points | Newbase Product Quantitative Advantages & Selling Points |
|---|---|---|---|
| River‑pebble fine crushing for manufactured‑sand production | Quarry owners & aggregate plant operators | Too much ultra‑fine powder; poor cubical sand shape; frequent roller‑shell replacement; high onsite noise | 1. Fine‑powder fraction reduced by 14‑20 % vs impact sand makers; 2. Cubical‑rate of finished sand ≥86 %; 3. Noise level controlled ≤82 dB(A); 4. 2PG700×400 model delivers optimal pebble crushing performance |
| Medium‑hard ore secondary crushing within mineral processing workflows | Mining group & ore‑beneficiation plant managers | Over‑crushing wastes valuable minerals; complex maintenance requiring highly‑skilled local technicians | 1. Over‑crushing rate limited below 11 %; 2. Modular roller assembly cuts roller‑shell replacement time by 42 %; 3. Seamless integration within our Mining Solutions processing flows |
| Mid‑scale building‑material & refractory crushing projects with tight CAPEX | EPC contractors & new‑project investors | Imported High‑Quality Machinery carries high purchase & spare‑part cost; limited local after‑sales support | 1. Capital expenditure 22 % lower than European‑sourced equivalent Equipment; 2. Standard spare‑parts fit common international container sizes for fast delivery; 3. 30‑day lead‑time for core machine body |

Contexte du projet : client d'une carrière de granulats en Asie du Sud-Est (projet 2024). La carrière traitait d’énormes ressources locales de galets de rivière. Avant de coopérer avec Newbase, le client utilisait des machines de fabrication de sable à percussion à l'ancienne pour le concassage fin. En tant que directrice des exportations, Melissa, mon équipe a examiné la dureté des galets locaux, les conditions d'alimentation électrique du site et les exigences spécifiques du client final en matière de sable, et a fourni un ensemble complet de concasseurs à rouleaux de fabrication de sable (concasseur de fabrication de sable à galets 2PG700 × 400) comme équipement de traitement des minéraux clé pour la modernisation de leur ligne de production.
R : Notre concasseur à sable à galets 2PG700 × 400 est optimisé spécifiquement pour le concassage fin de galets de rivière parmi notre série de concasseurs à rouleaux de fabrication de sable, qui fait partie de nos machines de haute qualité au sein de solutions minières. La taille de l'alimentation, le matériau de l'enveloppe du rouleau et la plage d'espacement peuvent être personnalisés en fonction de la dureté réelle des galets et de la qualité cible du sable fini. Veuillez partager vos données de test de matériaux pour une recommandation personnalisée.
R : Ce concasseur à double rouleau prend en charge deux solutions de réglage : l'assemblage de boulons à coin ou la modification de la pile de cales. Les opérateurs modifient l'écartement des rouleaux sans démontage complexe. Notre manuel technique comprend des conseils étape par étape et nos ingénieurs peuvent vous fournir des conseils à distance pour la mise en service de votre équipement.
R : Oui. Notre équipe d’ingénieurs examine les paramètres existants de votre alimentateur, de votre crible et de votre concasseur primaire. Nous confirmons la compatibilité des dimensions, de la puissance et de la capacité avant la confirmation de la commande, afin que l'unité à double rouleau puisse se connecter en douceur à votre flux de travail actuel sans modification de génie civil à grande échelle.
Je m'appelle Melissa, directrice des exportations de Newbase avec 10 ans d'expérience dans l'exportation d'équipements miniers lourds. Si vous évaluez un concasseur à double rouleau / un concasseur à sable à galets / un concasseur à rouleaux à fabrication de sable pour des projets de granulats de galets ou de traitement de minéraux, envoyez-nous votre rapport d'échantillon de matières premières, votre débit horaire cible et les paramètres d'alimentation du site local.
Déposez votre demande maintenant pour obtenir un devis personnalisé, une fiche technique complète et des informations vérifiées sur le projet de référence. Notre équipe d'ingénierie commerciale répondra à vos exigences B-end dans les 24 heures ouvrables.



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