Séparateur en spirale pour le traitement des minéraux

Séparateur en spirale pour le traitement des minéraux

Attributs du produit
Description du produit

Attributs du produit

Modèle: XG-33

Plage De Taille Des Particules Alimentaires: 0,03 à 1 mm

Capacité De Production: 2 à 40 t/h

Scénarios D'application: Exploitation minière de placers au bord de la mer, au bord d'une rivière, sur une plage et dans un canal de cours d'eau

Autres Matériaux Applicables: Métaux non ferreux, métaux rares et minerais non métalliques avec différence de densité

Description du produit

Séparateur en spirale en fibre de verre | Concentrateur en spirale de minéraux lourds pour minerai fin

De nombreuses mines de placers de particules fines sont confrontées à une consommation d'énergie élevée, à une empreinte hydrique importante et à une faible capacité d'adaptation aux fluctuations de l'alimentation en utilisant des machines obsolètes de haute qualité. En tant que Melissa de Newbase avec dix ans d'expérience en exportation, je recommande notre séparateur en spirale en fibre de verre. Ce robuste concentrateur en spirale de minéraux lourds, également connu sous le nom de laveur en spirale de minerai fin, offre un tri par gravité sans puissance pour le traitement des minéraux, apportant des solutions minières rentables pour la récupération des minéraux fins des placers de rivières côtières.

Tableau des spécifications du produit

Item	Specification	Localization Adaptation Note for Overseas B‑Buyers
Feed Particle Size	0.03‑1 mm	Optimized for fine‑grained placer minerals; fits shore, river‑sand mining projects across tropical coastal mine sites
Processing Capacity	2‑40 t/h per unit	Wide throughput range for small‑scale placer operation up to mid‑size Mineral Processing gravity plant
Applicable Minerals	Iron‑titanium ore, chromite, pyrite, zircon, rutile, monazite, phosphate ore, tungsten‑tin, tantalum‑niobium, other non‑ferrous, rare‑metal & non‑metallic ores with density gap	Perfectly suited for shoreline, riverside, beach and stream placer mining scenarios
Core Structure Material	Fiberglass reinforced plastic (FRP); moisture‑proof, rust‑proof, anti‑corrosion	Light‑weight for remote sites with limited lifting equipment; no paint‑rust maintenance work in humid coastal environment
Working Feature	No driving power required; operates purely by gravity‑driven pulp downward spiral flow; rely on gravity plus inertial centrifugal force for mineral stratification	Low‑OPEX option for locations suffering unstable power‑grid supply
Working Principle	Slurry pumped into top dual inlets; supplementary water adjusts pulp density; pulp flows helically downwards; minerals separate by density, particle size and shape; concentrate collected from inner hopper, tailings discharged outward	Can be used independently for roughing, or matched with shaking‑table for final cleaning circuit
Core Performance Strengths	Stable separation process, wide allowable fluctuation range for feed‑rate & pulp concentration; high enrichment ratio & recovery rate; small footprint, low water consumption, simple installation, low investment & fast payback	Modular stacking layout, saves valuable plant land for high‑density coastal mineral‑sand projects
Custom Options	Spiral‑trough quantity, support‑stand material (iron / wood), multi‑unit grouped layout	All drawings & documentation delivered in English; no motor‑voltage constraint for this non‑power equipment

Tableau d'application basé sur des scénarios

Target B‑End Buyer Type	Local Real‑World Pain Points	Newbase Product Quantified Advantages & Selling Points
Coastal placer‑sand mine operator (Southeast Asia)	Conventional gravity devices consume large power & water; humid salt‑spray environment accelerates metal‑equipment rusting and corrosion	Our Fiberglass Spiral Separator requires zero drive power; typical reference: site power‑related operating‑cost cut 90‑100%; anti‑corrosion FRP material extends service cycle under coastal salt‑fog condition
Tantalum‑niobium & tungsten‑tin gravity‑concentrator owner (Africa)	Fine‑size feed fluctuation (flow, concentration, grade) disturbs separation indexes; large floor‑space requirement pushes civil‑construction investment higher	This Heavy Mineral Spiral Concentrator bears wide feed‑fluctuation tolerance; reference test: small‑footprint modular setup reduces civil‑work investment 45‑55%; stable enrichment ratio even with variable incoming ore
Low‑capital small‑scale placer‑investor	High CAPEX for complete gravity flowsheet; complicated equipment needs skilled local operators and frequent maintenance	Our Fine Ore Spiral Washer features easy installation & simple operation; typical reference: initial investment lowered significantly; minimal daily maintenance workload without rotating wearing parts, fewer skilled‑operator demands
Mining EPC & complete‑set‑plant importer	Need modular fine‑ore roughing unit for tender‑based placer‑project turn‑key delivery; require complete English‑language technical documents for erection guidance	Broad 2‑40 t/h single‑unit capacity portfolio; deliver English installation handbook & layout drawings; easy integration for full‑scope Mining Solutions together with jigging machines and shaking‑table Equipment

Avant la mise à niveau de Newbase

Débit de séparation grossière stable et réel : 19 t/h
Taux de récupération des minéraux lourds zircon‑rutile : 63,2 %
Heures de maintenance mensuelle causées par la corrosion et l'usure des équipements : 11 heures
Coût d’exploitation lié à la consommation d’énergie par tonne de minerai d’alimentation : 0,83 USD/t

Après un fonctionnement stable sur site pendant 8 mois

Débit de séparation grossière stable porté à 26 t/h (+7 t/h)
Taux de récupération des minéraux lourds zircon‑rutile porté à 77,5 %
Les heures mensuelles de maintenance liées à la corrosion ont été réduites à 3 heures
Coûts d'exploitation liés à l'énergie par tonne de minerai réduits à près de zéro, économies d'OPEX évidentes

Section FAQ

Q1 : Le séparateur en spirale en fibre de verre nécessite-t-il un entraînement par moteur électrique pendant le fonctionnement ?

R : Ce séparateur de type gravitationnel fonctionne avec une puissance motrice nulle et repose entièrement sur le débit de pulpe entraîné par gravité. Seule la pompe à sable frontale pour le transport de la pâte consomme de l'énergie. Partagez l’état de votre minerai d’alimentation, nos spécialistes vous proposent des suggestions ciblées pour votre concentrateur en spirale de minéraux lourds.

Q2 : La laveuse en spirale pour minerai fin peut-elle produire le concentré final de manière indépendante ?

R : Il fonctionne parfaitement pour la concentration grossière et l'élimination des résidus. Pour les concentrés finis de haute pureté, il coopère généralement avec une table à secousses comme équipement de nettoyage de suivi. Si vous avez besoin de solutions minières complètes, nous pouvons configurer l’ensemble du schéma de traitement de séparation par gravité.

Appel à l’action du CTA

Recherchez-vous des machines durables de haute qualité pour la concentration grossière par gravité de minerais de placers à grains fins, afin de réduire les coûts d'exploitation liés à l'électricité, de résister à la corrosion côtière et d'améliorer le taux de récupération des minéraux lourds ?

Je m'appelle Melissa, directrice des exportations chez Newbase et j'ai 10 ans d'expérience dans les projets mondiaux d'enrichissement par gravité. Veuillez partager votre plage de granulométries d'alimentation, votre débit horaire cible ou les goulots d'étranglement de l'usine existante. Nos ingénieurs en traitement des minéraux vous répondront dans les 24 heures ouvrables avec une proposition de configuration et un devis personnalisés.