Concasseur à percussion à arbre vertical

Concasseur à percussion à arbre vertical

Attributs du produit
Description du produit

Attributs du produit

Modèle: XG-23

Taille Maximale De L'alimentation: 35 à 60 mm

Capacité De Traitement: 12 à 360 t/h

Applicable Materials: Hard‑brittle rock, abrasive, refractory, cement clinker, quartz, iron ore, concrete aggregate; for construction & road‑build manufactured sand

Principe De Fonctionnement De Base: Concassage par impact roche sur roche ; vitesse du matériau 60-70 m/s ; multi-impact et broyage à l'intérieur de la chambre vortex ; doublure rocheuse anti-usure ; circulation d'air interne pour la suppression de la poussière ; ~ 3 passes en boucle

Description du produit

Concasseur à percussion à arbre vertical | VSI de 12 à 360 t/h pour la production de sable manufacturé

De nombreux producteurs étrangers de carrières et de granulats sont confrontés à la forme des particules en flocons, au coût élevé des pièces d'usure et à l'excès de poussière lorsqu'ils fabriquent du sable manufacturé avec des machines de haute qualité dépareillées. En tant que Melissa de Newbase avec dix ans d'expérience en exportation, je recommande notre concasseur VSI à sable fabriqué. Ce concasseur VSI haute capacité éprouvé, également connu sous le nom de concasseur à percussion vertical de 12 à 360 t/h, offre un façonnage fiable et un concassage fin pour le traitement des minéraux et apporte des solutions minières pratiques, en adoptant le principe d'impact roche sur roche pour réduire l'usure par contact métallique et réduire les dépenses opérationnelles.

Tableau des spécifications du produit

Item	Specification	Localization Adaptation Note for Overseas B‑Buyers
Max Feed Size	35‑60 mm	Fits tertiary crushing after jaw / cone crusher; feed size controlled for optimal sand‑making performance
Processing Capacity	12‑360 t/h	Wide throughput range, covers small‑scale quarry up to large‑scale Mineral Processing aggregate plant
Applicable Feedstock	Hard & brittle materials: rock, abrasive, refractory, cement clinker, quartz, iron ore, concrete aggregate	Perfect for manufactured construction sand & road‑building aggregate across global projects
Main Assembly Components	Feeding hopper, material distributor, vortex crushing chamber, impeller assembly, main shaft unit, base frame, drive & motor	Compact footprint, less foundation requirement; suitable for sites with limited workshop space
Core Crushing Principle	Rock‑on‑rock impact crushing; material accelerated up to 60‑70 m/s; multi‑times impact, friction & grinding inside vortex chamber	Material forms protective lining, reduces direct metal abrasion; internal air circulation suppresses dust emission
Key Performance Features	Cubical end‑product with high bulk density; low energy consumption, large crushing ratio; easy installation & maintenance	Serves as alternative to cone crusher, roll crusher and ball mill for fine crushing circuit
Quick‑Wear Components	Small‑volume parts made of extra‑hard wear‑resistant material; easy replacement	Spare‑part list supplied; convenient for remote‑site part replacement
Custom Options	Configurations matched to feed material & target output size	Motor voltage configurable for local grid; technical confirmation required before order placement

Tableau d'application basé sur des scénarios

Target B‑End Buyer Type	Local Real‑World Pain Points	Newbase Product Quantified Advantages & Selling Points
Quarry owner for construction manufactured sand (Southeast Asia)	Traditional crushing equipment generates high flaky aggregate ratio; poor sand quality fails local building standards; high wear‑part expenditure	Our Manufactured Sand VSI Crusher adopts rock‑on‑rock crushing principle; typical reference: flaky particle ratio reduced 13‑19%; protective material lining cuts wear‑part consumption by 22‑28% vs conventional impact machines
Road‑project aggregate producer (Africa)	Need high‑quality cubical road‑building aggregate; old equipment cannot realize shaping function, requires extra separate shaping Equipment	This High Capacity VSI Crusher integrates crushing + shaping in one unit; typical reference: bulk density of finished aggregate increased 8‑11%; saves investment on additional shaping equipment
Mineral concentrator processing quartz / iron‑ore for Mineral Processing	Fine crushing section creates excessive metal contamination; high maintenance downtime disrupts full‑line output	Material self‑impact avoids direct metal contact; metal pollution lowered; closed‑loop circuit can reach output below 20 mesh after ~3 circulation passes; stable continuous operation
Mining EPC & complete‑set plant importer	Need modular Mining Solutions, require clear technical documentation for tender and site commissioning	Wide 12‑360 t/h range for flexible configuration; deliver English drawing, O&M manual and wear‑part BOM; easy integration with upstream crushing & screening flowsheet

Cas de projet : Usine de sable fabriqué de 210 TPH, Afrique australe

Contexte : Une carrière locale produisait du sable manufacturé pour la construction d’autoroutes. L’ancien circuit de concassage manquait d’équipement de façonnage dédié. Le sable fini contenait de nombreuses particules feuilletées qui ne pouvaient pas répondre aux spécifications locales des granulats routiers, et la fréquence de remplacement des pièces d'usure entraînait des coûts d'exploitation élevés.

Avant la mise à niveau de Newbase
1. Débit stable réel : 152 t/h
2. Proportion de particules de sable fini floconneux : 21,4 %
3. Cycle moyen de remplacement des pièces d’usure : 140 heures de travail
4. Temps d'arrêt mensuel imprévu causé par la section de concassage fin : 33 heures

Après un fonctionnement stable sur site pour des données de 8 mois
1. Débit de travail stable porté à 201 t/h (+49 t/h)
2. Le taux de particules de sable fini en flocons a chuté à 9,8 %, répondant ainsi aux exigences locales en matière de granulats des autoroutes
3. Cycle de remplacement des pièces d'usure étendu à 178 heures de travail
4. Temps d'arrêt mensuel imprévu de la section de concassage fin réduit à 10 heures

Section FAQ

Q1 : Quels types de matières premières ce concasseur à percussion vertical de 12 à 360 t/h peut-il traiter ?

R : Il manipule des matériaux durs et cassants tels que diverses roches, quartz, minerai de fer, clinker de ciment, matériaux réfractaires et granulats de béton pour le sable fabriqué et le concassage fin. Envoyez votre rapport de test de matières premières, nos spécialistes du traitement des minéraux vous fournissent des suggestions ciblées pour votre concasseur VSI haute capacité.

Q2 : Le concasseur à percussion à arbre vertical doit-il fonctionner avec un système de criblage en boucle fermée ?

R : Il peut fonctionner de manière autonome pour un concassage grossier et fin. Pour obtenir du sable fini qualifié inférieur à 20 mesh, une circulation en boucle fermée avec tamis vibrant est fortement recommandée. Si vous avez besoin de solutions minières complètes, nous pouvons configurer des équipements de concassage et de criblage adaptés à votre débit cible.

Appel à l’action du CTA

Recherchez-vous des machines durables de haute qualité pour la fabrication de sable fabriqué et le façonnage des granulats, afin d'améliorer la qualité des particules, d'augmenter le débit et de contrôler les coûts d'exploitation des pièces d'usure ?

Je m'appelle Melissa, directrice des exportations chez Newbase avec 10 ans d'expérience dans les carrières et les projets miniers à l'échelle mondiale. Veuillez partager votre type de roche brute, la taille maximale de l'alimentation, le débit cible ou les goulots d'étranglement de l'usine existante. Nos ingénieurs en traitement des granulats vous répondront dans les 24 heures ouvrables avec une proposition de configuration et un devis personnalisés.