Zhengzhou Xinguang Mining Machinery Manufacturing Co., Ltd.
Modèle: XG-29
| Item | Specification | Localization Adaptation Note for Overseas B‑Buyers |
|---|---|---|
| Effective Volume | 0.26‑30 m³ | Wide volume range, fits small test plant up to large‑scale Mineral Processing concentrator |
| Installed Power Range | 1.1‑22 kW | Matched power for different tank sizes; optimize energy consumption for continuous shift‑operation |
| Suitable Working Condition | Pulp concentration ≤30%; ore specific gravity ≤3.5 | Standard parameter for flotation‑reagent mixing; adapt to most common non‑high‑density ore slurry on global mine sites |
| Core Working Principle | Motor drives impeller rotation via V‑belt transmission; large‑&‑small pulp circulation forms inside tank to realize full blending of ore‑pulp and flotation reagents; homogenized suspension discharges through overflow outlet | Positioned prior to flotation cells to extend reagent reaction time and improve chemical utilization efficiency |
| Main Wearing Parts | Impeller, stator | Quick‑wear components are standardized for easy spare‑parts procurement for remote mining areas |
| Core Application Scenarios | Reagent mixing before flotation in beneficiation plant; batching & stirring for chemical‑industry slurry | Key pre‑treatment unit of flotation separation flowsheet |
| Custom Options | Tank material, impeller‑stator wear‑resistant lining, inlet‑outlet layout | Motor voltage configurable for local grid; technical confirmation required before order placement |
| Target B‑End Buyer Type | Local Real‑World Pain Points | Newbase Product Quantified Advantages & Selling Points |
|---|---|---|
| Metal‑ore flotation concentrator operator (Africa & Latin‑America) | Old mixing equipment causes pulp sedimentation; uneven reagent distribution leads to unstable flotation recovery and extra chemical waste | Our Ore Pulp Agitation Tank generates full‑tank circulation flow; typical reference: effective reagent utilization increased 13‑18%; reduce local tank‑bottom sediment risk |
| Mid‑size mineral‑processing plant owner (Southeast Asia) | Short service cycle of impeller‑stator; frequent spare‑parts replacement raises running‑cost and unplanned downtime | This Mineral Processing Agitator adopts standardized wear‑resistant impeller‑stator assembly; reference test: wearing‑parts service cycle extended 20‑26%; simple disassembly lowers on‑site maintenance hours |
| Chemical‑slurry & non‑metallic‑material processor | Need multi‑purpose mixing unit for both mineral‑pulp and industrial chemical batching; single‑function tanks limit production flexibility | Our Carbon steel agitation tank for mining supports dual‑use for ore‑pulp flotation conditioning and chemical‑industry material stirring; typical reference: reduce additional investment for independent chemical‑mixing Equipment |
| Mining EPC & complete‑set‑plant importer | Need modular pulp‑conditioning unit for tender‑based turn‑key projects; lack complete English technical documents for site commissioning | Wide 0.26‑30 m³ volume coverage; deliver English O&M manual and assembly drawings; easy integration for full‑scope Mining Solutions with ball mills and flotation machines |
R : Il est conçu pour une concentration de pâte ≤ 30 % et une densité spécifique du minerai ≤ 3,5. Le dépassement de ces limites augmentera le risque de sédimentation et réduira la durée de vie de la roue et du stator. Envoyez vos paramètres de pulpe, nos spécialistes vous proposent des suggestions ciblées pour votre réservoir d'agitation de pulpe de minerai.
R : Il peut fonctionner indépendamment pour le dosage de matériaux et le mélange de boues dans l'industrie chimique. Si vous avez besoin de solutions minières complètes, nos ingénieurs configurent les équipements de ligne de production de broyage-flottation adaptés en fonction de votre débit cible.
R : La turbine et le stator sont des pièces essentielles à usure rapide, nécessitant une inspection visuelle de routine. Nous fournissons un manuel d'exploitation et de maintenance en anglais, une liste de pièces de rechange et des conseils d'opérateur vidéo à distance pour les projets à l'étranger.
Recherchez-vous des machines fiables de haute qualité pour le mélange de pulpe de minerai et de réactifs de flottation, afin d'améliorer l'utilisation des réactifs, d'atténuer les sédiments au fond des réservoirs et de réduire les temps d'arrêt imprévus pour maintenance ?
Je m'appelle Melissa, directrice des exportations chez Newbase et j'ai 10 ans d'expérience dans des projets mondiaux de transformation des minéraux. Veuillez partager vos besoins en matière de volume effectif, l'état de la pâte ou les goulots d'étranglement existants dans l'usine. Nos ingénieurs en traitement des minéraux vous répondront dans les 24 heures ouvrables avec une proposition de configuration et un devis personnalisés.
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