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Modèle: XG-55
Capacité de production: 1.9‑76.0t/h
Heating Mode: Co‑current heating
Amélioration Du Rendement: La production horaire a augmenté de plus de 10 à 15 %
| Item | Specification | Localization Adaptation Note for Overseas B‑Buyers |
|---|---|---|
| Drum Dimension (Diameter × Length) | Φ1.2×8.0 m ~ Φ3.6×28 m | Multiple drum sizes for small‑to‑large‑scale production‑lines; fits mineral‑metallurgy projects across Africa, Latin‑America, Southeast‑Asia |
| Rated Processing Capacity | 1.9‑76.0 t/h | Wide throughput range for bulk granular & powdery raw‑materials |
| Main Structure Components | Rotary drum, multi‑functional lifting flights, transmission unit, supporting rollers, sealing assemblies | Optimized lifting‑flight design with guiding, flow‑equalizing & material‑lifting functions |
| Heat‑Exchange Mode | Co‑current (parallel‑flow) heating; hot flue gas and wet material travel same direction inside drum | Suitable for high‑moisture mineral feeds; compatible with coal, biomass, gas or oil heat sources for regions with diverse fuel availability |
| Working Principle | Wet material enters inclined rotary drum; multi‑functional flights lift and shower materials to form thin, uniform material curtain; full contact with hot airflow removes moisture by heat‑mass transfer; dried material discharges at drum outlet | Continuous drying workflow for mineral, building‑material and chemical sectors |
| Energy‑Saving Performance | Coal & electricity consumption reduced ≥10‑15 %; hourly output improved ≥10‑15 % versus conventional rotary dryers | Helps mines with high‑energy‑cost conditions lower overall OPEX |
| Applicable Materials | Mineral concentrates, ore powder, cement raw‑meal, clinker, chemical raw‑materials with defined humidity & particle‑size | Broad material adaptability for multi‑industry production lines |
| Custom Options | Drum size, lifting‑flight configuration, sealing upgrade, auxiliary dust‑removal system | Motor voltage configurable for local grid; technical review required before formal order placement |
| Target B‑End Buyer Type | Local Real‑World Pain Points | Newbase Product Quantified Advantages & Selling Points |
|---|---|---|
| Mineral concentrator operator (Africa) | Old drying equipment suffers poor material dispersion; incomplete heat‑contact leads to uneven final moisture, disturbs downstream separation indexes and raises fuel expenditure | Our Rotary Dryer for Mineral Processing adopts multi‑functional lifting flights; typical reference: coal‑electric consumption cut 11‑16 %; forms uniform material curtain to stabilize finished‑material moisture |
| Cement & building‑material plant owner (Southeast Asia) | Conventional dryers deliver limited hourly output; heavy heat‑loss caused by inferior sealing increases production‑cost and unplanned maintenance | This Energy‑Saving Rotary Dryer is equipped with reinforced sealing assemblies; reference test: unit throughput increased 12‑17 %; reduces heat‑leakage‑related routine‑maintenance workload |
| Chemical‑raw‑material processor (Latin‑America) | Single‑function drying hardware cannot adapt varied raw‑material characteristics; need multiple sets of Equipment for different feeds, pushing up capital investment | Our High‑Quality Rotary Drying Machinery features broad material adaptability; typical reference: handles mineral, building‑material and chemical feeds within one unit; simplifies plant equipment layout |
| Mining EPC & complete‑set‑plant importer | Need modular continuous‑drying module for tender‑based turn‑key Mineral Processing projects; lack complete English‑language erection‑operation documents | Multiple drum‑dimension & capacity selections; deliver English O&M manual and layout drawings; easy integration for full‑scope Mining Solutions matched with belt conveyors, bucket elevators and dust collectors |

R : Il est conçu pour les concentrés minéraux, les farines crues de ciment, le clinker et les matières premières chimiques avec une certaine humidité et une certaine granulométrie. Partagez vos paramètres de matières premières, nos spécialistes recommandent une configuration appropriée pour votre séchoir rotatif pour le traitement des minéraux.
R : Il peut fonctionner indépendamment pour la déshydratation des matériaux en vrac. Si vous avez besoin de solutions minières complètes, nos ingénieurs configurent des unités d'alimentation, de transport et de dépoussiérage adaptées pour une ligne de production de séchage complète.
R : Concentrez l'inspection de routine sur l'étanchéité des ensembles d'étanchéité, l'état d'usure des vols de levage, la lubrification des rouleaux de support et l'état des conduites d'air chaud. Nous fournissons un manuel d'exploitation et d'entretien en anglais, une liste de pièces de rechange et des conseils d'opérateur vidéo à distance pour les sites miniers à l'étranger.
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Je m'appelle Melissa, directrice des exportations chez Newbase et j'ai 10 ans d'expérience dans des projets mondiaux de transformation des minéraux. Veuillez partager votre débit horaire cible, vos besoins initiaux en humidité des aliments ou les goulots d'étranglement existants dans l'usine. Nos ingénieurs en traitement des minéraux vous répondront dans les 24 heures ouvrables avec une proposition de configuration et un devis personnalisés.
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